Руководство по винтовому воздушному компрессору Micro-Oil

Что такое микромасляный винтовой воздушный компрессор?

Если вы сравниваете промышленные воздушные компрессоры, вы, вероятно, заметили в каталогах поставщиков три маркировки: «масляный», «микромасляный» и «безмасляный». Названия выглядят похоже, но каждое представляет собой различный компромисс между чистотой воздуха, механической надежностью и стоимостью срока службы. В этом руководстве объясняется, что такое средний вариант, как он работает и когда его лучше купить для вашего предприятия.

Микромасляный винтовой воздушный компрессор представляет собой ротационный винтовой компрессор, который впрыскивает небольшое контролируемое количество смазочного масла в камеру сжатия. Масло выполняет три функции: уплотняет зазор между роторами, смазывает движущиеся части и поглощает тепло, выделяющееся при сжатии. Маркировка «микромасло» означает, что объем масла намеренно поддерживается низким по сравнению с обычными машинами, залитыми маслом. Это не означает отсутствие масла; сжатый воздух по-прежнему содержит следы масла, и процессы, требующие очень чистого воздуха, удаляют его с помощью последующей фильтрации.

Короче говоря, микромасло находится между полной масляной смазкой и безмасляной конструкцией: оно сохраняет проверенную надежность смазываемого винтового элемента, производя при этом более чистый воздух, чем стандартное маслозаполненное устройство, и стоит гораздо меньше, чем настоящая безмасляная машина.

Как работает процесс сжатия

Сжатие состоит из трех этапов. Воздух всасывается через впускной фильтр в пространство между мужским и женским роторами. Когда роторы вращаются, объем между лепестками уменьшается, а давление возрастает. Затем сжатый воздух подается в маслоотделитель, где большая часть масла удаляется до того, как воздух покинет установку.

Масло впрыскивается при сжатии, и его роль часто недооценивают. Он образует тонкую уплотнительную пленку между кончиками ротора и корпусом, предотвращая утечку воздуха под высоким давлением обратно к впускному отверстию. Именно эта пленка в первую очередь делает винтовое сжатие эффективным. Масло также смазывает подшипники и зубчатую передачу, а также поглощает тепло сжатия, поддерживая температуру нагнетания достаточно низкой для защиты воздушной части. Поскольку микромасляный агрегат гасит вибрацию и шум, он также работает тише в повседневной работе, чем аналогичная безмасляная конструкция.

Ключевые отличия от маслозаполненных и безмасляных конструкций

Во всех трех конструкциях используется один и тот же принцип винтового сжатия, но количество масла в камере сжатия меняет поведение машины и качество ее продукции.

Сравнение конструкций маслозаполненных, микромасляных и безмасляных винтовых компрессоров.
Дизайн	Масло в камере сжатия	Унос масла в нагнетаемый воздух	Профиль обслуживания
Нефтенаполненный	Полный впрыск масла	Высшее; требует надежного разделения и фильтрации	Регулярная замена масла, масляного фильтра и сепаратора.
Микро-масло	Небольшой контролируемый объем масла	Следовые количества, которые можно отфильтровать в дальнейшем	Те же плановые услуги с меньшим расходом масла
Без масла	Нет, по замыслу	Масло не добавляется в процессе сжатия.	Специализированное обслуживание компрессорной станции; меньше расходных материалов, связанных с маслом

Машины с микромаслом не являются чистыми в смысле отсутствия масла, но в большинстве общепромышленных систем следы масла легко удаляются путем последующей фильтрации. Более подробно о компромиссах читайте в нашем Подробное сравнение микромасла и безмасляного масла .

Микромасляные или безмасляные винтовые компрессоры: что подойдет именно вам?

Не существует универсального победителя между микромасляными и безмасляными продуктами. Правильный ответ зависит от качества воздуха, необходимого вашему процессу, имеющегося у вас на сегодняшний день бюджета и возможностей технического обслуживания, которые может обеспечить ваша команда.

Качество воздуха и пригодность для применения

В отраслях, где сжатый воздух напрямую контактирует с продуктом (пищевая промышленность и напитки, фармацевтика, сборка электроники и некоторые процессы нанесения покрытий), обычно требуется безмасляный воздух или высококачественная фильтрация. В таких случаях риск загрязнения следами масла не стоит.

В общем производстве все по-другому. Пневматические инструменты, устройства для продувки, транспортировки, упаковки и большинство систем вентиляции цехов допускают воздействие небольших количеств масла, поскольку воздух не соприкасается с конечным продуктом. После микромасляного компрессора охлаждаемая сушилка и коалесцирующий фильтр доводят содержание масла до пределов, установленных большинством промышленных требований. Выбор микромасла в этих целях существенно снижает первоначальные инвестиции без ущерба для качества продукции.

Сравнение совокупной стоимости владения (TCO)

Цена покупки занимает всего одну строку в книге. Долгосрочное сравнение должно включать стоимость приобретения, потребление энергии, текущее обслуживание, а также запасные части или расходные материалы.

Коэффициенты совокупной стоимости владения микромасляными и безмасляными винтовыми компрессорами.
Фактор стоимости	Микро-масло	Без масла
Первоначальная покупка	Ниже, особенно от 10 л.с. и выше.	Выше за счет специализированных компонентов и покрытий
Использование энергии	Зависит от конкретной мощности и метода управления	Сопоставимый; эффективность зависит от модели
Текущее техническое обслуживание	Масло, масляный фильтр и сепаратор по графику	Меньше замен, связанных с маслом, но обслуживание компрессорной части более специализированное.
Запасные части и расходные материалы	Широко доступен и относительно недорог	Часто зависит от модели и стоит дороже.

Микромасло обычно выигрывает в сравнении общей стоимости при типичной работе установки от 2000 до 6000 часов в год, особенно при более низких уровнях мощности. Безмасляность становится привлекательной только тогда, когда применение действительно требует отсутствия масла в воздушном потоке, поскольку более высокая цена оправдана требованиями чистоты, а не более низкими эксплуатационными расходами.

Одноступенчатые и двухступенчатые микромасляные компрессоры

После того, как вы остановились на технологии микромасла, следующим решением будет одноступенчатая или двухступенчатая технология. Одноступенчатый компрессор сжимает воздух один раз за один роторный комплект. Двухступенчатая машина сжимает воздух, охлаждает его в промежуточном охладителе и снова сжимает на втором этапе. Охлаждение между ступенями уменьшает работу, необходимую для второго сжатия, поэтому двухступенчатые агрегаты более эффективны при более высоких давлениях.

Ассортимент микронефтей отражает это разделение. Одноступенчатые модели мощностью 10, 20, 30, 50 и 75 л.с.; двухступенчатые модели предлагаются мощностью 100 и 120 л.с. Это не совпадение. При более низкой мощности и типичном цеховом давлении более простая одноступенчатая схема обеспечивает наилучшую эффективность. Если вам нужен определенный диапазон мощности, просмотреть характеристики одноступенчатого микромасляного компрессора чтобы увидеть доступные варианты.

Micro-oil Twin Screw Single Stage Air Compressor Manufacturers

Микро-масло Twin Screw Single Stage Air Compressor Manufacturers Являясь китайским производителем и поставщиком двухвинтовых одноступенчатых компрессоров, компания Haidebao предлагает индивидуальные двухвинтовые одноступенчатые комп... Посмотреть продукт →

Соображения эффективности и давления

Рабочее давление является основным ориентиром. Большинство пневматических инструментов, обдувочных пистолетов и общего оборудования для мастерских работают под давлением от 7 до 8 бар. При таком давлении одноступенчатая машина обычно является наиболее экономичным выбором, поскольку она проще, меньше и дешевле в обслуживании. Когда процесс требует продолжительной работы при давлении 10 бар или выше, например, в системах формования, транспортировки или очистки под высоким давлением, двухэтапная конструкция становится более эффективной, а экономия энергии может оправдать более высокие первоначальные затраты.

Рабочий цикл тоже имеет значение. Если установка работает в одну смену с длительными периодами простоя, может быть достаточно одноступенчатого агрегата с фиксированной скоростью. Если компрессоры работают непрерывно или в несколько смен, разница в эффективности умножается, и двухступенчатая схема становится более предпочтительным кандидатом. Для большего диапазона мощности проверьте модели двухступенчатых микромасляных компрессоров и сравните их характеристики с вашими потребностями в давлении и расходе.

Micro-oil Twin Screw Two Stage Air Compressor Manufacturers

Микро-масло Twin Screw Two Stage Air Compressor Manufacturers Как китайский производитель двухступенчатых воздушных компрессоров и поставщик винтовых двухступенчатых компрессоров, компания Haidebao предлагает индивидуальные двухвинтовые микромасляные компрессоры. Посмотреть продукт →

Как правильно выбрать винтовой воздушный компрессор Micro-Oil

Выбор должен следовать фиксированному порядку: рассчитать потребность в воздухе, установить рабочее давление, подобрать мощность двигателя и только потом сравнивать эффективность и характеристики управления. Переход сразу к мощности — самая распространенная ошибка, которую мы видим при покупке оборудования.

Начнем с общего расхода воздуха. Добавьте средний расход каждого инструмента, машины и процесса, в которых используется сжатый воздух, а затем примените коэффициент использования. Результат дает необходимый расход в кубических метрах в минуту. Затем определите максимальное давление, необходимое системе в самой требовательной точке сети. Только после этого выбирайте мощность двигателя, обеспечивающую такой поток при данном давлении, без работы компрессора на пределе в течение всего дня.

Ключевые параметры для оценки

Одна только мощность в лошадиных силах не говорит о том, насколько эффективен компрессор. При сравнении предложений попросите полный технический паспорт и сосредоточьтесь на четырех пунктах.

Удельная мощность : потребляемая мощность, необходимая на единицу объема подаваемого воздуха. Более низкая удельная мощность означает меньшие счета за электроэнергию в течение срока службы машины.
Остаточное содержание масла : унос масла, заявленный производителем после сепаратора. Это определяет необходимую вам последующую фильтрацию.
Уровень шума : актуально, когда устройство находится рядом с оператором, поскольку качество корпуса значительно различается в зависимости от модели.
Система управления : машины с фиксированной скоростью проще, но привод с регулируемой частотой согласовывает выходную мощность с фактической потребностью и сокращает потери энергии во время работы с частичной нагрузкой.

Не полагайтесь только на утверждения в брошюре. Попросите опубликованную кривую производительности или независимый отчет об испытаниях и сравните машины в одинаковых эталонных условиях.

Сертификация и послепродажная поддержка

Сертификаты обеспечивают быстрое получение базовых показателей качества. Маркировка CE указывает на соответствие нормативным требованиям Европейского Союза, а сертификация ISO 9001 сигнализирует о том, что на заводе действует контролируемая система управления качеством. Например, производитель aircompressorfactory.net указывает ISO 9001 и CE среди своих опубликованных сертификатов.

Послепродажная поддержка имеет большее значение, чем ожидает большинство покупателей. Отказ компрессора может привести к остановке производственной линии, поэтому спросите о наличии запасных частей, времени реагирования и доступности обслуживания на месте. Опубликованное поставщиком обязательство предоставлять круглогодичную техническую поддержку и обслуживание на месте является разумной отправной точкой, но включите реальные ожидания в свой договор купли-продажи.

Новые тенденции в технологии микромасляных винтовых компрессоров

Винтовые микромасляные компрессоры не являются застойной категорией. Три тенденции будут определять машины, поставляемые в течение следующих нескольких лет, и каждая из них улучшает экономическое обоснование правильно выбранного агрегата.

Частотно-регулируемый привод (ЧРП) : Компрессоры с ЧРП регулируют скорость двигателя в соответствии с потребностью в воздухе. На заводах, где потребление варьируется в зависимости от смены, они могут значительно сократить потребление энергии по сравнению с машинами с фиксированной скоростью.
Интеллектуальный мониторинг и удаленная диагностика : датчики температуры, давления, состояния масла и часов работы теперь оснащены удаленной видимостью и интеграцией API в системы предприятия, что сокращает время незапланированных простоев и делает график технического обслуживания более предсказуемым.
Меньший унос масла : более совершенные маслоотделители и улучшенные рецептуры масел продолжают снижать содержание остаточного масла в нагнетаемом воздухе, сокращая практический разрыв между качеством воздуха с микромаслом и безмасляным воздухом.

Ни одна из этих тенденций не меняет фундаментальной логики отбора. Они просто повышают производительность, которую можно ожидать от новой машины, и делают энергоэффективность и удобство обслуживания еще более важными при принятии решения о покупке.

Заключение

Для большинства общепромышленных применений микромасляный винтовой воздушный компрессор предлагает наилучший баланс надежности, качества воздуха и стоимости. Впрыскиваемое масло герметизирует роторы, смазывает воздушную часть и контролирует тепло сжатия, поэтому машины с микромаслом обеспечивают стабильную эффективность по закупочной цене, намного ниже безмасляных альтернатив.

Прежде чем купить, определите фактическую потребность в воздухе, подтвердите рабочее давление и сравните удельную мощность, остаточное содержание масла, уровень шума и функции управления среди моделей, включенных в короткий список. Проверьте сертификаты производителя и убедитесь, что запасные части и сервисная поддержка будут доступны в течение всего срока службы машины. Если вы готовы сравнить конкретные характеристики, изучить полную линейку микромасляных винтовых компрессоров и сопоставьте модель с вашими числами.